Главная / Информация / Рукава и воздуховоды для абразивоструйной обработки

Шланги и воздуховоды для абразивоструйной обработки

На российском рынке широко представлена вся линейка абразивоструйного оборудования. Это иностранные производители как Аirblast из Голландии, Сontracor из Германии, так и наши отечественные предприятия типа ВМЗ, завод АСО и другие. Схема работы такого оборудования достаточно проста: это разгон абразива с помощью сжатого воздуха или воды под давлением и обработка поверхности этой массой, разогнанной до больших скоростей. В качестве абразива можно использовать песок, купершлак, дробь, карбид кремния, корунд, стеклянные шарики и другие органические или неорганические материалы. Если работают только с воздухом, то такие установки воздушно-абразивной очистки имеют обозначения DBS, DSG, АСО, ABSC, MB. Есть камеры абразивной очистки, где обработка деталей происходит внутри камеры. Они имеют обозначения КСО, ECO, CAB, КЛ, КС, РС, ОК . Во всех этих установках используются абразивостойкие рукава, как из резины, так и из полиуретана. Наша компания Силтон предлагает такие специализированные рукава производителей Semperit, IVG, Merlett. Особое внимание стоит уделить рукавам с полиуретановым внутренним слоем. Их производят в основном небольшого диаметра от 6 до 25 миллиметров, и они рассчитаны на давление до 20 бар. Такие рукава типа Technobel PU и Ragno PU широко используются на таком оборудование по очистке деталей.

  

 Абразивную смесь можно подавать и с помощью воды. Смесь абразива с водой и воздухом эксплуатируется уже на другом оборудовании - аппарат пневногидропескоструйный. В основе этого оборудования - сосуд, работающий под давлением с влажным абразивным материалом. Основным отличием от обычных аппаратов типа DSG-160, DBS-200, АСО-150 является отсутствие пыли. При добавлении ингибитора коррозии в воду решается проблема ржавчины на металлических поверхностях. Такие установки бывают в виде камер и обычных напорных аппаратов.

 

На этом оборудовании стоят рукава с отличной стойкостью к абразивному износу. Это трубки из полиуретана, Ragno PU- напорный шланг с внутренним полиуретановым покрытием и рукава для абразива , Abr Orinoco. Очистка пневмогидропескоструйным методом является наиболее бережной и деликатной к обрабатываемой детали. Можно обрабатывать отливки из цветных сплавов, нержавейки, пластиков. Подбирая разные режимы и разную дозировку абразива, можно добиться от безразмерного хонингования до обдирки поверхности. Основные направления гидроабразивной очистки это: очистка наружной и внутренней поверхности труб, обработка лопаток турбин, удаление заусенцев, очистка перед покраской. При работе на любом абразивоструйном оборудовании, возникает загрязнение, которые надо удалять из рабочей зоны. Этого добиваются с помощью самоочищающегося фильтра типа СФ-40, систем рекуперации абразива типа СОВ-4 или просто, удаляя загрязнения с рабочего места вентилятором с абразивостойким гибким воздуховодом.

  

  В качестве воздуховодов выступают гибкие полимерные рукава из полиуретана типа PU-0.5, PU-0.7. Компания Силтон предлагает такие вентиляционные рукава из полиуретана разного диаметра и с разной толщиной стенки. Таким образом, мы поставляем расходные материалы для воздухопескоструйных установок и пневмогидропескоструйных аппаратов. Всегда в наличии или в кратчайшие сроки поставим нужные рукава на это оборудование.

С уважением, ООО "Силтон"